1 、清洗前的檢查準(zhǔn)備工作

1.1 首先是確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)任何液體東西，開(kāi)清罐作業(yè)票；

1.2 斷開(kāi)罐邊的進(jìn)出料管線，或者加裝有效的盲板封堵；

1.3 斷開(kāi)通向罐頂?shù)牡獨(dú)夤芫€，或加裝有效的盲板封堵；

1.4 打開(kāi)罐邊的人孔；

1.5 打開(kāi)罐頂?shù)墓饪祝?

1.6 卸下罐頂中部的呼吸閥；

1.7空罐自然通風(fēng)兩天以上，風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)8小時(shí)以上；

1.8 從罐頂中部的呼吸閥口安裝洗罐設(shè)備噴射器，要求吊裝在罐子的中部位置，安裝噴射器需在噴射器處再加綁一道防墜落的安全繩，快接口對(duì)接好后要加好防脫栓；

1.9用高壓黑色水管與罐頂?shù)膰娚淦骺旖宇^接好，罐下方的高壓黑色水管與罐區(qū)圍堰邊的消防栓接好；

  備注：在專(zhuān)用洗罐泵沒(méi)有裝配好之前，暫時(shí)先使用一臺(tái)柴油消防水泵，使用時(shí)壓力保持在8-10公斤，這樣才可以是噴射器達(dá)到噴射效果；                                                                                              

2、洗罐注意事項(xiàng)及人員安排

2.0入罐前的安全檢查

2.0.1 入罐前的對(duì)密閉空間做檢測(cè)確認(rèn)；

2.0.2 先在人空處用氣體檢測(cè)器探測(cè)罐內(nèi)的有毒氣體和氧氣的含量，要求逐步深入檢測(cè)，要求檢測(cè)無(wú)有毒氣體含量，要求氧氣含量約近20.9%；

2.1 施工組3人，主要工作是清罐內(nèi)、安裝噴淋設(shè)備、接電接管路；

2.2 技術(shù)組3人，1人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)柴油消防泵起停使用，1人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，另一人指導(dǎo)工人清洗罐內(nèi)；

2.3 循環(huán)開(kāi)始后，要?jiǎng)討B(tài)監(jiān)測(cè)清洗液的PH數(shù)值，及時(shí)進(jìn)行加藥補(bǔ)充，當(dāng)持續(xù)時(shí)間段PH數(shù)值沒(méi)有變化時(shí)，必須立刻停止噴淋系統(tǒng)的作業(yè)。

3、洗罐開(kāi)始及過(guò)程控制

3.1 打通洗罐噴射器到消防栓的清洗流程；

3.2 泵房人員啟動(dòng)柴油消防泵一臺(tái)，用回流控制壓力及流速，保持壓力在8-10公斤；

3.3 用噴射器噴射15分鐘罐壁后，停止柴油消防泵；

3.4 人員入罐先清掃罐壁，把兩米范圍內(nèi)能擦洗的全部擦洗到位，高處的壁板標(biāo)簽紙用鋼絲刷擦磨吊，然后再擦洗罐底部，將罐底部余銹水全部清掃出來(lái)；然后人員撤出，再啟動(dòng)消防泵15-20分鐘進(jìn)行第二遍噴射清洗，要求反復(fù)清洗擦拭至罐壁流水為干凈后停止；最后用1寸水管接圍堰內(nèi)自來(lái)水沖洗清掃底部，掃干凈后，剩余余水用海綿擦干；

3.5 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理及洗罐設(shè)施收回整理；

3.6 自然風(fēng)干或強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)干；

4、封罐

4.1 檢查確認(rèn)罐內(nèi)干凈無(wú)雜物；

4.2檢查罐內(nèi)附件設(shè)施完好；

4.3 如有客戶(hù)要求驗(yàn)罐，我們必須讓客戶(hù)確認(rèn)合格；

4.4 進(jìn)行封罐，要求與罐體使用的墊片全部用新的包氟墊；螺絲墊片安裝均勻緊固；

5、檢查驗(yàn)收      

儲(chǔ)罐封罐檢查表

儲(chǔ)罐號(hào)：                          封罐日期：        年   月   日

封罐人：                          檢查確認(rèn)人：